旋鉚加工，現在已經不算新工藝，但它的具體應用、原理你知道多少呢？

說到旋鉚，首先，我們來看看什么是旋鉚。旋鉚也稱鉚接也有人稱為輾鉚，是依據冷輾原理研制而成的一種鉚接工藝。鉚接主要靠旋轉與壓力完成裝配，常見旋鉚機有氣動旋鉚機和液壓旋鉚機兩種。可加工的材料范圍也非常廣，基本上金屬材料都可以鉚接了，還不錯，的確運用范圍很大啊。接下來就一起談談旋鉚工藝吧：

一、旋鉚的基礎知識：

1.氣缸直徑：

氣缸直徑越大，缸內的活塞直徑也相應越大，在相同氣壓下，其傳遞給旋鉚頭的壓力越大；反之，則傳遞給旋鉚頭的壓力越小。因此，若鉚釘直徑較大，或要求其塑性變形量較大，或材質較硬時，宜采用較大氣缸的旋鉚機；反之，宜采用較小氣缸的旋鉚機。

2.旋鉚夾頭的角度：

旋鉚夾頭角度一般包括3度、5度兩種，即旋鉚夾頭中裝夾旋鉚頭的圓孔中心線與錘線所呈的角度；（如圖示）

如圖示，氣缸向下的壓力和旋鉚夾頭的側壁的共同作用使旋鉚頭獲得一個與鉛錘線呈α角的力F,將力做徑向及軸向分解得到F1和F2；

F1：使鉚釘徑向塑性變形，表現出的現象為鉚釘頭直徑加大（開花）；

F2：使鉚釘軸向塑性變形，表現出的現象為鉚釘整體長度縮短、直徑（包括根部）變大。

即：F一定的情況下，旋鉚夾頭角度越大，F1越大，反之則F2越大；

3.旋鉚機參數的調整及其影響：

A.氣壓：在旋鉚機（氣缸）一定的情況下，通過調整三點組合而調整進氣氣壓，一般規律如下：

氣壓越小，鉚釘頭直徑（開花）越小，鉚釘整體變形量小，鉚釘與零件結合不牢靠，易松動；

反之，鉚釘頭直徑（開花）越大，鉚釘整體變形量大，鉚釘與零件結合較牢靠，不易松動；

B.時間（周期）:旋鉚機表盤顯示的時間為：從氣缸剛開始下行到旋鉚結束氣缸剛開始上行這一階段。一般情況下，旋鉚時間越長，鉚釘頭變形量越大，同時鉚釘頭表面較平整光潔；

C.微調螺帽的位置：微調螺母可順時針、逆時針旋轉，從而調整旋鉚頭上行和下行的死點，在保證旋鉚頭下死點相同的情況下，使微調螺母處于不同位置，可以看到旋鉚頭的上死點高度是不同的。